不鏽鋼的耐腐蝕性及（jí）其種類

1.腐蝕（shí）的種類和定義

    在眾多的（de）工業用途中，不鏽鋼都能提供今人（rén）滿（mǎn）意的耐（nài）蝕性能（néng）。根據使用的（de）經（jīng）驗來看，除機械失效（xiào）外，不鏽鋼的腐蝕主要表現在：不鏽鋼的一種嚴重的腐蝕形（xíng）式是局部腐蝕(亦即應（yīng）力（lì）腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐（fǔ）蝕、腐蝕疲勞（láo）以及縫隙腐蝕)。這些局部（bù）腐蝕所導（dǎo）致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上，很多失效事故是（shì）可以通過合理的選材而予（yǔ）以避免的。

    應（yīng）力腐蝕開裂(SCC)：是指承受應力（lì）的合金（jīn）在（zài）腐蝕性環境中由於烈紋的擴展而互生失（shī）效的一種通用術語。應力腐（fǔ）蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發生於韌性高的材料（liào）中。發（fā）生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力(不論（lùn）是殘餘應力還是外加應力，或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質（zhì）存（cún）在。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個導致應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂的應力值，要比沒有腐蝕介質存在時材料斷（duàn）裂所需要的應力值小得（dé）多（duō）。在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而（ér）沿晶界擴（kuò）圖的裂（liè）紋（wén）稱為沿晶裂紋，當應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）擴展至其一深度時(此處，承受載荷的材料斷麵上的應力達到它在（zài）空氣（qì）中的斷（duàn）裂應力)，則材料就（jiù）按正常的（de）裂紋(在韌（rèn）性材料中，通常是通過顯微（wēi）缺陷的聚合（hé）)而斷開。因此，由於應力腐蝕開裂而失效的零件的斷麵，將包含有應力腐蝕（shí）開裂（liè）的特征區域以及與已微缺陷的聚合（hé）相聯係的“韌窩”區域。

    點腐蝕：是一（yī）種導致腐蝕的（de）局部腐蝕形式。

    晶間腐蝕：晶粒間（jiān）界是結晶學（xué）取向不同的晶粒（lì）間紊亂錯合的界城，因而，它們是鋼中各種溶質元素偏析或金屬化合物(如碳化物和δ相)沉澱析出的有利區城。因此，在某些腐蝕介質中，晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型（xíng）的腐蝕被稱為晶間腐蝕，大多數的金屬（shǔ）和合金在特定的腐蝕介質中都可能呈現晶間腐蝕。

    縫隙（xì）腐蝕：是局部腐（fǔ）蝕的（de）一種形式，它可能發全於溶液（yè）停滯的縫（féng）隙之中或屏蔽的表麵內。這樣的縫隙可以（yǐ）在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處（chù）形成，例如，在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、鬆動的（de）表麵沉積物以及海生物相接燭之處（chù）形成。

    全麵腐蝕：是用來描述（shù）在整（zhěng）個合金表麵上以比較均勺的方式所發生的腐蝕現象的術語（yǔ）。當發生全麵腐蝕時，村料由於腐蝕而逐漸變薄，甚至材料腐蝕失效（xiào）。不鏽鋼在（zài）強酸和強堿中可能呈（chéng）現（xiàn）全麵腐蝕。全麵腐蝕所引起的失效問題並不怎（zěn）麽令人擔心，因為，這種腐蝕通常可以通過簡單的浸泡試驗或查閱（yuè）腐蝕方麵的文獻資料而（ér）預測它。

    2.各種不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）能

    304是一種通用性（xìng）的不鏽鋼，它廣泛（fàn）地用（yòng）於製作（zuò）要求（qiú）良好綜（zōng）合性能（néng）(耐腐（fǔ）蝕和成型性)的設備和機件。

    301不鏽鋼在（zài）形變時呈現出明顯的加（jiā）工硬化（huà）現象，被用於要求較（jiào）高強度的（de）各（gè）種場合。

    302不（bú）鏽（xiù）鋼實（shí）質上就是含碳量更高的304不鏽鋼的變種，通過冷（lěng）軋可使其獲得較高的強度。

    302B是一種含矽量較高的不鏽鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能（néng）。

    303和303Se是分別含有硫和硒的易切（qiē）削不鏽鋼（gāng），用於主要要（yào）求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不鏽鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為在這類（lèi）條件下，這種（zhǒng）不（bú）鏽鋼具有良好的可熱（rè）加工（gōng）性（xìng）。

    304L是（shì）碳含量較低的304不鏽鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在（zài）靠近焊縫的熱影響區中所析出（chū）的碳化物減至最（zuì）少，而（ér）碳化物的析出可（kě）能導致不鏽鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。

    304N是一種含氮的不鏽鋼，加氮是為了提高鋼（gāng）的（de）強度。

    305和384不鏽（xiù）鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於（yú）對冷成型性要求高的各種場合。

    308不鏽鋼（gāng）用於製作焊條。

    309、310、314及330不鏽（xiù）鋼的鎳、鉻含量（liàng）都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不鏽鋼的變種，所（suǒ）不同者隻是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減（jiǎn）至最少。330不鏽鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性（xìng）

    316和317型不鏽（xiù）鋼含（hán）有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗（kàng）點腐蝕能力大大地優於304不鏽鋼（gāng）。其中，316型不鏽鋼由變種包括低（dī）碳不鏽鋼316L、含氮的（de）高強度不（bú）鏽鋼316N以及合硫量較高的易切削不鏽鋼316F。

    321、347及348是分別以鈦，铌加鉭、铌穩定化的不鏽鋼，適宜作高溫（wēn）下使用的焊接構（gòu）件。348是一種適用於核動（dòng）力工業的不（bú）鏽鋼，對（duì）鉭和鑽的合量有著一定的限製。